Precisión en cada flor: la historia de Hollandia

En Pitt Meadows, Columbia Británica, Hollandia Greenhouses es mucho más que un lugar de cultivo de flores. Es un sitio que encierra una historia de tradición, experiencia e innovación continua, en la que varias generaciones de productores han perfeccionado el arte de cultivar flores de corte de alta calidad a gran escala. 

Fundada en 1952, Hollandia pasó de ser una pequeña granja familiar a convertirse en uno de los mayores productores de gerberas del oeste de Canadá. Hoy en día, la empresa cuent a con un complejo de invernaderos de aproximadamente 9 hectáreas, donde se producen millones de tallos al año. En el centro de este crecimiento se encuentra un firme compromiso con la precisión y la consistencia, respaldado por tecnología avanzada para invernaderos que permite al equipo de trabajo controlar cuidadosamente cada aspecto del entorno de cultivo, desde el clima y el riego hasta la iluminación y los niveles de CO₂, garantizando así una producción confiable y de alta calidad durante todo el año. 

Precisión a gran escala: cómo Hollandia Greenhouses optimiza cada gota de agua y cada grado de temperatura 

Un invernadero basado en el control 

En Pitt Meadows, el cultivo en invernadero está marcado por la variabilidad. La luz cambia rápidamente. La lluvia es constante. Las condiciones exteriores rara vez son predecibles. Pero dentro de Hollandia Greenhouses, el objetivo es el opuesto. Con más de 600 000 plantas y más de 120 variedades de gerbera, el invernadero está diseñado para producir a gran escala. Pero lo que realmente lo distingue no es su tamaño, sino el nivel de control que ha logrado. El gerente de operaciones, Terry Pastorek, ha sido testigo de primera mano de lo complejo que se ha vuelto el cultivo en el invernadero. “Hay muchísimas variables… es una locura”, comenta. “Pero cuando todo está conectado, se vuelve manejable”. 

Un sistema que funciona como un todo 

En Hollandia, los sistemas de climatización, riego y agua no se consideran por separado, pero funcionan como un único entorno de cultivo integrado, controlado por Priva. Cada variable está conectada. La luz influye en la estrategia de temperatura. La temperatura afecta la humedad. El riego responde en tiempo real a las necesidades de las plantas. En lugar de realizar ajustes manuales de forma constante, el sistema interpreta las condiciones y responde automáticamente. “Puedes configurarlo según la humedad, la temperatura o ambas”, explica Terry. “El sistema se encarga del resto”. Este nivel de integración genera condiciones uniformes en todo el invernadero, incluso cuando el ambiente exterior cambia constantemente. 

La luz como motor de la producción 

Para Hollandia, la luz no solo se monitorea: se optimiza. Incluso pequeños incrementos en la intensidad lumínica tienen un impacto medible en la producción. Más luz significa un desarrollo más rápido, mayor cantidad de flores y un mejor rendimiento general. “Para nosotros, más luz significa una mayor producción”, afirma Terry. Para lograrlo, el invernadero utiliza datos detallados obtenidos por sensores y sistemas inteligentes de pantallas climáticas. Los niveles de radiación se miden continuamente, lo que permite que el sistema realice ajustes en tiempo real para mantener el equilibrio adecuado entre la conservación de energía y el aprovechamiento de la luz. El resultado es un ambiente de cultivo estable, donde las plantas pueden desarrollarse de manera uniforme, sin importar las condiciones exteriores. 

Cerrando el ciclo del agua 

La gestión del agua es uno de los sistemas más importantes del invernadero y también uno de los más avanzados. Hollandia capta agua de lluvia, recircula el agua de riego y la trata antes de reutilizarla en el sistema. De este modo, se reincorpora hasta el 80 % del agua. “No están permitidos los vertidos de agua, así que tenemos que recircularla”, explica Terry. “De todos modos, desde el punto de vista económico, esto tiene lógica”. A esta escala, la eficiencia es indispensable. El riego se realiza varias veces al día y cada planta consume hasta 1,2 litros de agua, por lo que el uso de recursos aumenta rápidamente. Sin un sistema de recirculación, tanto el consumo de agua como el de fertilizantes se incrementarían de forma considerable. 

Convertir la sustentabilidad en un ahorro medible 

En el centro de esta estrategia se encuentra el sistema Priva Vialux, que garantiza que el agua recirculada esté limpia y sea segura para su reutilización. El impacto es inmediato. “Ahorramos entre 4000 y 5000 dólares por semana en fertilizantes”, señala Terry. Ese nivel de ahorro transforma la economía del invernadero. Lo que de otro modo sería un gasto operativo significativo se convierte en un recurso controlado y optimizado. Al cerrar el ciclo del agua, Hollandia reduce el desperdicio y, al mismo tiempo, mantiene un suministro preciso de nutrientes para todas sus plantas. 

Diseñado para el hoy, preparado para el mañana 

Cada planta de Hollandia se cultiva durante un ciclo de tres años y, una vez establecida, produce flores de manera constante. Cada decisión se basa en datos. Cada sistema está conectado. Este enfoque permite al equipo gestionar la complejidad de manera eficiente, sin perder el control. “Cuando todo funciona en armonía, ya no corres detrás de los problemas”, comenta Terry. A medida que la industria de los invernaderos continúa evolucionando, los productores enfrentan el reto de producir más con menos recursos y márgenes cada vez más ajustados. Hollandia demuestra lo que es posible cuando los sistemas están diseñados para trabajar de manera integrada desde el principio. La combinación de la gestión del clima y del agua mediante la tecnología de Priva se traduce en un invernadero eficiente, escalable y predecible. Y, en un sector en el que las variables son constantes, ese nivel de control marca la diferencia.